多品种小批量成制造业主流生产模式，带来换线效率低、管理粗放、人力成本高、用人难等诸多问题。盖雅工场以 “人效 = 价值 / 工时” 为核心，打造精益人效解决方案，助力大华股份富阳基地实现人均产值三年年均提升 11%，为行业提供实践参考。

当前，制造业市场需求日趋多元化、个性化，多品种、小批量的生产模式逐渐取代传统的大批量生产，成为众多制造企业的生产常态。这一模式虽能更好地适配市场需求，提升企业的市场适应能力，但也给企业的生产管理带来了全新的挑战，尤其是生产一线的人效管理，成为了企业发展的重中之重。电子制造行业作为制造业的重要细分领域，更是成为人效提升的 “卷王” 赛道，人效的微小提升，都能为企业带来显著的市场竞争优势。但在实际生产中，换线频繁、管理经验化、加班常态化、用人两难等问题，让众多制造业企业在多品种小批量模式下陷入人效提升的困境。盖雅工场深耕劳动力管理领域，以专业的精益人效解决方案，携手大华股份富阳基地破解生产困局，实现人效跨越式增长，为制造业企业提供了可复制、可落地的人效提升路径。

多品种小批量：制造业生产模式的必然趋势

在消费升级和市场竞争加剧的双重作用下，消费者对产品的需求不再局限于标准化、大批量，而是更注重个性化、多样化，这就要求制造业企业及时调整生产模式，以多品种、小批量的生产方式快速响应市场需求。对于制造业企业而言，多品种小批量的生产模式，能够有效降低库存积压风险，提升产品的市场适配性，增强企业的市场竞争力，成为企业在存量市场竞争中脱颖而出的重要手段。

尤其是在电子制造行业，产品更新换代速度快、市场需求变化频繁，多品种、小批量的生产模式更是成为行业标配。但与此同时，这一生产模式也让企业的生产流程变得更为复杂，生产计划、人员配置、现场管理等各个环节的难度大幅提升，若不能建立适配的管理体系，极易出现生产效率低下、人效不高、成本高企等问题，让企业陷入 “忙而无功” 的生产困局。如何在适配市场需求的同时，实现生产一线的人效提升，成为制造业企业必须面对和解决的重要课题。

多品种小批量模式下，制造业的生产管理痛点

多品种、小批量的生产模式，虽契合市场需求，但也给制造业企业的生产管理带来了一系列痛点，这些痛点相互交织，直接制约了生产一线的人效提升，成为企业发展的 “拦路虎”。

从生产流程来看，订单的碎片化导致生产过程中换线操作成为常态，频繁的换线不仅耗费大量的时间和人力，还让有效生产工时大幅流失，生产效率难以提升；从一线管理来看，多数企业仍停留在 “经验主义” 管理阶段，线组长仅凭个人经验安排生产、调配人员，缺乏精准的数据支撑，管理颗粒度粗，难以实现精细化管理，不仅增加了管理成本，还难以适应新生代员工的管理需求，导致员工留存率低；从人力成本来看，为了完成多样化、多批次的订单，企业不得不采取加班模式，让加班成为生产常态，这不仅推高了企业的人力成本，还容易导致员工产生职业倦怠，工作效率大打折扣；从人员配置来看，多品种的生产需求对员工的技能水平提出了更高要求，企业需要大量 “多面手” 员工，但高薪招聘 “多面手” 会大幅增加用工成本，若选用新手员工，又难以保障产品品质，陷入 “招得起的用不好，用得好的招不起” 的用人两难困境。

这些痛点的存在，让制造业企业在多品种小批量模式下的生产经营举步维艰，人效提升更是成为奢望，迫切需要专业的解决方案来破解困局。

人效 = 价值 / 工时：制造业人效提升的核心逻辑

面对多品种小批量模式下的生产痛点，盖雅工场经过多年的行业深耕和实践探索，提炼出了制造业人效提升的核心公式 —— 人效 = 价值 / 工时，这一公式成为盖雅为制造业打造精益人效解决方案的核心依据。盖雅工场始终坚信，制造业企业要实现人效的有效提升，其核心并非单纯的增加员工工作时长，而是要抓住 “价值” 和 “工时” 两个核心要素，通过一系列精细化管理举措，让员工在生产过程中多创造高价值产出，同时最大限度减少无意义的工时消耗，实现价值与工时的最优配比。

在这一核心逻辑的指引下，盖雅工场为制造业量身打造了系统性的精益人效解决方案，从数据驱动、技能管理、激励机制等多个维度出发，针对性破解制造业多品种小批量模式下的生产痛点，让企业的人效管理有章可循、有法可依。而大华股份富阳基地的实践成果，正是这一核心逻辑和解决方案落地有效性的最佳证明。

大华股份富阳基地：精益人效解决方案的落地实践

大华股份富阳基地作为浙江省首批未来工厂，承担着企业全球 90% 以上的产品交付任务，其生产模式以多品种、小批量为核心，面临着行业共通的生产管理和人效提升痛点。为了打破发展瓶颈，大华股份富阳基地选择与盖雅工场合作，引入盖雅精益人效解决方案，围绕 “人效 = 价值 / 工时” 的核心逻辑，落地了一系列针对性的管理举措，最终实现了生产一线人均产值三年年均提升 11% 的亮眼成绩，成为多品种小批量模式下制造业人效提升的范本。

大华股份富阳基地的成功，并非单一举措的结果，而是盖雅精益人效解决方案系统性落地的成果。盖雅工场从企业的实际生产需求出发，将管理颗粒度下沉至工位，通过精益工时云实现工位级工时数据的无感抓取和精细化分类，结合 AIoT 平台实现数据联动，让管理决策有精准的数据支撑；搭建员工技能标签体系，实现技能分层管理和人岗精准匹配，平衡用工成本与生产需求；以透明的工时数据为基础，打造阳光化的绩效激励机制，激活员工的内生工作动力。这一系列举措环环相扣，从生产管理、人员配置、员工激励等多个维度，实现了价值提升和工时优化，最终推动企业人效实现跨越式增长。

这一实践成果充分证明，盖雅工场的精益人效解决方案能够精准适配制造业多品种小批量的生产模式，有效破解企业的生产管理痛点，为企业的人效提升提供坚实的支撑。

盖雅工场：数字化赋能，助力制造业破局增长

多年来，盖雅工场始终聚焦劳动力管理领域，深刻洞察制造业的生产特点和发展痛点，围绕企业生产经营中需要多少人、实际多少人、干得怎么样、怎样找到人四大核心命题，打造了完善的数字化服务体系。其中，智能排班云能够实现企业人员的精细化排班，让人员配置与生产需求高度契合；精益工时云能够实现工时数据的精准抓取和精细化管理，为企业提供数据驱动的管理抓手；激励性薪酬服务能够打造标准化、公正化的绩效激励体系，激活员工工作积极性。

这些数字化服务相互融合，形成了盖雅工场独有的精益人效解决方案，能够根据不同企业的生产模式和实际需求，量身定制人效提升策略，确保解决方案的落地性和有效性。目前，盖雅工场的数字化服务已覆盖全球 34 个国家与地区，赋能 1800 余家企业，每天有超 700 万员工在使用盖雅的数字化服务，其专业能力和服务水平得到了各行各业企业的高度认可。在多品种小批量成为制造业生产常态的当下，盖雅工场将继续发挥自身的技术和经验优势，为更多制造业企业提供务实的精益人效解决方案，助力企业破解生产困局。

多品种、小批量的生产模式，是制造业适应市场需求变化的必然选择，也是企业实现高质量发展的重要路径。虽然这一模式给企业的生产管理带来了诸多挑战，但并非不可攻克，大华股份富阳基地与盖雅工场的合作实践，为行业提供了宝贵的参考经验。

制造业企业要在多品种小批量模式下实现人效提升，关键在于抓住 “人效 = 价值 / 工时” 的核心逻辑，借助专业的精益人效解决方案，实现生产管理的精细化、人员配置的精准化、员工激励的阳光化。如果你所在的制造业企业也正面临多品种小批量模式下的生产困局，渴望实现生产一线的人效提升，盖雅工场将是你值得信赖的合作伙伴。让我们携手共进，以精益人效管理破解生产难题，在存量竞争的时代实现人效倍增，推动企业实现高质量发展。